مكان المنشأ: | الصين |
---|---|
اسم العلامة التجارية: | KINTE |
إصدار الشهادات: | Rohs, Reach, ISO90001, ISO14000 |
رقم الموديل: | KT-201 |
الحد الأدنى لكمية: | 1000 كجم |
الأسعار: | negotiable |
تفاصيل التغليف: | 25 كجم لكل كرتون |
وقت التسليم: | في غضون 10 أيام عمل |
شروط الدفع: | L / C ، D / P ، T / T |
القدرة على العرض: | 25 كجم لكل كرتون |
نوع المنتج: | طلاء مسحوق الايبوكسي الانصهار المستعبدين | لون: | متنوعة ، تعتمد على متطلبات المستخدمين |
---|---|---|---|
سطح الفيلم: | مسطح ، لون موحد ، بدون فقاعات ، بدون تشققات | ميزة: | خصائص ممتازة لمقاومة التآكل |
طلب: | لأنابيب الصلب التي تحمل النفط والغاز والمياه وغيرها | تطبيق كرافت: | الرش الالكتروستاتيكي |
علاج الظروف: | 200 درجة مئوية / 5 ~ 10 دقيقة | سمك الفيلم الموصى به: | ≥300 ميكرومتر |
إبراز: | الحماية من التآكل طلاء مسحوق FBE,طلاء مسحوق أنابيب النفط FBE |
طلاء مسحوق FBE مع حماية ممتازة من التآكل ، طلاء مسحوق راتنجات الايبوكسي لخطوط أنابيب النفط
◎ مقدمة
تم تصميم مسحوق الإيبوكسي المصلد بالحرارة KT-201 لحماية خطوط الأنابيب من التآكل في بيئات التشغيل الأكثر تطلبًا.يتمتع هذا المنتج بخصائص ممتازة لمقاومة التآكل ويمكن استخدامه على نطاق واسع في مقاومة التآكل لأنابيب الصلب التي تحمل النفط والغاز والمياه وغيرها.
تم اعتماد هذا المنتج لتلبية متطلبات معيار CSA Z245.20-18.
◎ ميزات المنتج
الفيلم ذو كثافة عالية والالتصاق.
مقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي.
خصائص ميكانيكية فيزيائية ممتازة.
يمكن تعديل سرعة تفاعل المعالجة وفقًا لطلب العميل لتلبية متطلبات الرش المختلفة.
◎ خصائص المسحوق
أغراض | معايير القبول | نتيجة الاختبار | قواعد الامتحان | |
لون | متنوع | متنوع | تمرير الألوان المرئية | |
وقت المعالجة (232 ± 3 ℃ ، دقيقة) | ≤3 دقيقة | 1 | CSA Z245.20.14 القسم 12.1 | |
وقت الجل (205 ± 3 ℃، s) | 10-30 | 22 | CSA Z245.20.14 القسم 12.2 | |
محتوى الرطوبة ،٪ | ≤0.6 | 0.29 | CSA Z245.20.14 القسم 12.4 | |
حجم الجسيمات | ≥150 ميكرومتر ، ٪ | ≤3.0 | 2.5 | CSA Z245.20.14 القسم 12.5 |
≥250µ م ،٪ | ≤0.2 | 0 | ||
الكثافة (جم / سم 3) | 1.45 ± 0.05 |
1.46 |
CSA Z245.20.14 القسم 12.6 | |
الخصائص الحرارية | Tg1 ، ℃ | 50-70 | 58.33 | CSA Z245.20.14 القسم 12.7 |
Tg2 ، ℃ | ≥ 100 | 102.56 | ||
ΔH ، J / g | 35-60 | 39.58 | ||
مدة الصلاحية @ 25 ℃ | 12 شهر | |||
التغطية النظرية | 0.69 م 2 / كجم / مم |
◎ خصائص الفيلم
أغراض | معايير القبول | نتيجة الاختبار | قواعد الامتحان |
سماكة الفيلم الموصى بها (µm) | ≥300 | ||
الخصائص الحرارية | ΔTg ≤3 ℃ | 0.79 | CSA Z245.20 القسم 12.7 |
نزع السداد الكاثودي |
24 ساعة ، -3.5 فولت ، 65 ℃ ، ≤6.5 ملم 28 يومًا ، -1.5 فولت ، 23 أوم ، ≤8 ملم 28 يومًا ، -1.5 فولت ، 65 أوم ، 10 ملم 28 يومًا ، -1.5 فولت ، 95 درجة مئوية ، 15 ملم |
1.1 1.3 4.5 5.6 |
CSA Z245.20 القسم 12.8 |
المسامية |
المقطع العرضي ، تصنيف ≤3 الواجهة ، التقييم ≤3 |
1 2 |
CSA Z245.20 القسم 12.10.20 |
المرونة | الانحناء ، -30 درجة ، 3 درجات ، بدون تكسير | لا تكسير | CSA Z245.20 القسم 12.11.2 |
مقاومة التأثير | 1.5 جول ، -30 درجة مئوية | لا عطلات | CSA Z245.20 القسم 12.12.2020 |
2.5 درجة طلاء متوتر | 28d disbondation الكاثودية | لا عطلات | CSA Z245.20 القسم 12.13 |
التصاق ، التصنيف | 24 ساعة ، 75 درجة ، تقييم واحد | 1 | CSA Z245.20 القسم 12.14.2 |
تقييم 28 د ، 75 درجة ، 1-2 | 1 | ||
تقييم 28 د ، 95 درجة مئوية ، 1-2 | 2 | ||
كشط تابور |
Cs-17 1 كجم 5000 ر ≤ 300 مجم
|
200 | ASTM D4060 |
صلابة | صلابة الشاطئ > 80 | 87 | ASTM D2240 |
سحب التصاق | > 20 ميجا باسكال | 35 ميجا باسكال | ASTM D4541 |
حجم المقاومة | > 1.0 * 1015 سم | 2.0 * 1015 | ASTM D257 |
قوة عازلة | > 30 ميجا فولت / م | 43.5 | ASTM D149 |
القيود الكيميائية |
10٪ محلول كلوريد الصوديوم ، 30 د ، 23 أوم لا تقرحات أو disbondment |
يمر | ASTM G20 |
10٪ محلول هيدروكسيد الصوديوم ، 30 د ، 23 أوم لا تقرحات أو disbondment |
يمر | ||
10٪ محلول حمض الهيدروكلوريك ، 30 د ، 23 أوم لا تقرحات أو disbondment |
يمر | ||
20٪ محلول Na2CO3 ، 30 د ، 23 أوم لا تقرحات أو disbondment |
يمر | ||
5٪ HAc Solution، 30d، 23 ℃ لا تقرحات أو disbondment |
يمر | ||
30٪ محلول H2SO4 ، 30 د ، 23 أوم لا تقرحات أو disbondment |
يمر | ||
10٪ محلول HNO3 ، 30 د ، 23 أوم لا تقرحات أو disbondment |
يمر | ||
كحول الميثيل 30 د ، 23 ℃ | يمر |
ملاحظة: تحضير عملية العينات
1) صنفرة جلخ لمعدن Sa2.5 شبه أبيض بسطح جانبي يتراوح من 50 إلى 100 ميكرون.ثم تنظيف السطح بالغاز عالي الضغط
2) ضع العينة في الفرن (200 ℃) ، سخن 40-60 دقيقة.
3) رش المسحوق على العينة المسخنة مسبقًا بمسدس رش إلكتروستاتيكي ، ثم ضعه في الفرن ، واحتفظ به لمدة 5-10 دقائق عند 200
4) سمك الفيلم الجاف 350 ± 50 ميكرومتر.
◎ مرجع طلاء
1. التطبيق: يمكن أن تؤثر عوامل مثل قدرة المصنع والمواصفات وبناء الأنابيب أو خصائصها على ظروف التطبيق.نطاق درجة حرارة التطبيق الموصى به هو 200-220 درجة مئوية.
2. تحضير السطح: قم بإزالة كل تلوث السطح قبل السفع بمواد كاشطة.تنظيف الانفجار باستخدام حبيبات فولاذية إلى Sa2.5 معدن شبه أبيض مع حد أدنى من المظهر الجانبي للسطح يبلغ 2 مل / 51 ميكرون.
◎ الاحتياطات
1. تستند جميع البيانات إلى الاختبارات المعملية والخبرة العملية.
2. من المستحسن أن يجتاز المنتج تقييم العملية قبل الاستخدام الشامل ، وذلك لتجنب الخسارة غير الضرورية للعملاء بسبب أسباب مختلفة مثل العملية.
◎ العبوة والتخزين
1. العبوة 25 كجم لكل صندوق ، مبطنة بأكياس بلاستيكية من البولي إيثيلين.أثناء الشحن ، يجب تحميلها أو تفريغها بشكل خفيف وتجنب أشعة الشمس المباشرة والحرارة والرطوبة.
2. يجب تخزين المنتج في غرفة جافة جيدة التهوية وباردة مع درجة حرارة أقل من 25 درجة مئوية ورطوبة أقل من 65٪.
3. الابتعاد عن النار والحرارة والمد.
4. بعد الاستخدام ، يجب أن تكون محكمة الغلق في الوقت المناسب لمنع تلوث المسحوق وترطيبه.
5. تقليل عدد الحركة لتجنب التأثير والضغط.
6. يجب ألا يتجاوز أقصى ارتفاع للتكديس 5 طبقات.
◎ عرض المنتج